一、TPG系列調(diào)味料噴霧干燥機系統(tǒng)簡介與組成

調(diào)味料噴霧干燥機組該發(fā)明包括進料裝置、干燥塔、風機、加熱器、一級旋風分離器和水膜除塵器；干燥塔頂部的中央熱風進口處設有熱風分配器和安裝在熱風配器中央且與進料裝置連接的霧化器，干燥塔頂部設有具有蝸殼狀風道的風道盤，風道盤的進口與加熱器的輸出管道連接，風道盤的出口與熱風分配器的進口連接；干燥塔塔身內(nèi)近頂部設有夾套，夾套與塔身內(nèi)側(cè)壁之間的空間為掃壁風進風道，夾套底部與塔身內(nèi)壁之間的環(huán)形縫隙為出風口，風通過環(huán)形縫隙形成掃壁風，江蘇博鴻香精香料噴霧干燥機干燥效率高，并能防止粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。噴霧干燥機組僅適宜對調(diào)味料的干燥，而不適宜磷酸鐵鋰混合料懸浮液進行干燥，這是由于磷酸鐵鋰混合料流動性差，容易發(fā)生物料沉積在噴霧干燥塔底部和管道的拐彎處的現(xiàn)象，影響物料的輸送。另外由于噴霧干燥屬于瞬間干燥，而且磷酸鐵鋰的干燥要求控制產(chǎn)品的終水分很低，所以干燥塔的出風溫度較高，噴霧干燥機組沒有對尾氣余熱進行利用。

噴霧干燥系統(tǒng)包括進料泵、噴霧干燥機塔體、脈沖式布袋除塵器、換熱器、空氣加熱器；干燥塔的頂部的中央熱風進口處設有熱風分配器和安裝在熱風配器中央且與進料泵連接的霧化器，布袋除塵器底部設有出料口，出料口設有卸料閥，換熱器采用板式換熱器，板式換熱器具有尾氣進口、尾氣出口、新鮮空氣進口和熱空氣出口，噴霧干燥塔的出料口通過一號管道與布袋除塵器的進風口連接，布袋除塵器的出風口通過管道與換熱器的尾氣進口連接，在管道上連接有引風機，板式換熱器的熱空氣出口通過管道與空氣加熱器連接，空氣加熱器與一高效空氣過濾器連接，高效空氣過濾器的出口通過管道與干燥塔頂部的熱風分配器的進風口連接，與換熱器的新鮮空氣進口連接的管道上設有鼓風機，鼓風機的進風口連接一初中效空氣過濾器；噴霧干燥機塔體的塔底連接有塔底口管，噴霧干燥塔的出料口設置在塔底口管的側(cè)面，塔底口管內(nèi)設有導流器， 導流器的底部是與塔底口管內(nèi)徑配合的柱體，其上部是光滑曲面。

二、TPG系列調(diào)味料噴霧干燥機系統(tǒng)優(yōu)勢

1、由于在噴霧干燥塔塔底口管內(nèi)設有導流器， 能提高塔底口管內(nèi)的風速，產(chǎn)品不至于在塔底部和塔底口管內(nèi)沉積，又由于在管道拐彎處設置攪拌清理裝置，系統(tǒng)能流暢輸送物料，而且干燥室下料錐角設計50度，使產(chǎn)品順利排出干燥室下到塔底口管內(nèi)，對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量都有利。

2、調(diào)味料噴霧干燥機利用高溫尾氣通過板式換熱器對準備進入噴霧干燥塔的空氣進行預熱，進入空氣加熱器的空氣是經(jīng)預熱的空氣，而且選擇板式換熱器，板式換熱效率高、熱損失小，熱回收率可高達90% 以上，所以本系統(tǒng)具有明顯的節(jié)能效果。

3、磷酸鐵鋰混合料的終產(chǎn)品為微米級粉體，對產(chǎn)品的純度要求較高，調(diào)味料噴霧干燥機系統(tǒng)設置除磁攪拌罐，一方面防止原料液沉淀，另一方面料液在進入霧化器前先除去雜質(zhì)，從進料上保證產(chǎn)品純度。噴霧干燥系統(tǒng)只在布袋除塵器的出料口收集成品，減少了污染的機會，在出料上保證產(chǎn)品純度。

4、布袋除塵器里的濾袋為PTFE凈化過濾膜袋，布袋清灰效果好，除塵效率高，適應微粉級粉體的磷酸鐵鋰材料的干燥后收集。

5、各通過氣錘對噴霧干燥塔塔壁和布袋除塵器的筒體間隔敲打，防止粉塵附壁。