一、BZJ系列離心造粒包衣機--設(shè)備簡介

   ◎?qū)⒎蹱钗锪霞尤胛锪喜蹆?nèi)，噴射適量的霧化漿液，由于漿液的粘合作用，粉末之間相互粘著成細小的顆粒，完成“起母”過程。各類沖劑及硬膠囊填充用顆?？捎么朔ㄖ频谩?/span>

   ◎?qū)⒏稍锖Y分后的母粒投入物料槽內(nèi)，按比例噴射霧化漿液和加入粉料，母粒在此基礎(chǔ)上層層放大，一定時間后即可制得真球度很高的球形微丸。

將成品微丸投入物料槽內(nèi)，噴射適量的霧化包衣液，即可形成均一、連續(xù)的衣膜。 

●- 集“起母”、“造?！薄ⅰ鞍隆惫δ苡谝惑w。

●- 特有擾流塊及擾流擋板，改善物料運動軌跡，提高合格品率。 

●- 螺桿式進粉器，設(shè)有破橋攪拌裝置，進粉連續(xù)穩(wěn)定。

●- 手動螺旋升降器提升裝置，定位準確、安全可靠。  

●- 觸摸屏+PLC操控系統(tǒng)，變頻器無級調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。

●- 聯(lián)鎖保護措施完善。

二、BZJ系列離心造粒包衣機--設(shè)備特點
       離心造粒的主機是一臺同時具流化作用的離心機，圖主機示意圖。制丸時可將部分藥物與合適輔料的混合細粉或母粒直接投入離心機流化床內(nèi)并鼓風(fēng)，粉料在離心力及摩擦力的作用下，在定子和轉(zhuǎn)子的曲面上，形成渦旋回轉(zhuǎn)運動的粒子流，使粒子得以翻滾和攪拌均勻，通過噴槍噴射入適量的霧化漿液，粉料凝結(jié)成粒，首先獲得直徑為0．18～0．45mm的球形母核，然后繼續(xù)噴入霧化漿液并噴撒含藥粉料，使母核增大成丸，可獲得圓整度很高的小丸。小丸經(jīng)干燥后，噴入霧化的合適包衣液，使小丸表面包上一定厚度的薄膜衣，即得膜控小丸。

●1. 完成粉末的包衣、造粒；
●2. 完成粉、粒、丸的掩味、著色；
●3. 完成粉末的包衣工藝重復(fù)性極高；
●4. 完成粉末的包衣供液量自動控制，床內(nèi)溫度穩(wěn)定無飛濺；
●5. 設(shè)計、制造符合GMP規(guī)范，清洗快速、徹底、無交叉污染。

BZJ系列離心造粒包衣機-齒盤

◎離心造粒技術(shù)作為制備微丸的另一種工藝方法，具有以下特點:
●- 對成丸輔料沒有特殊要求
●- 可完成多層緩釋微丸制備
●- 制得微丸真球度高，密度和強度較擠出-滾圓法低
●- 制備過程包括“起母”、“放大”，作業(yè)時間長，生產(chǎn)效率較擠出-滾圓法低
●- 制備過程受噴漿速度、供粉速度、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、溫度等多種變量因素影響，操作復(fù)雜
●- 不適合流動性差及較粘的物料
●- 通過狹縫的熱介質(zhì)少，一般不用于干燥作業(yè)。

BZJ系列離心造粒包衣機-光盤

三、BZJ系列離心造粒包衣機--設(shè)備性能     
●1.完成粉末的包衣獲得成品真球度極高； 
●2.完成粉末的包衣液化作業(yè)，不易團聚、粘附。
● 3.完成粉末的包衣粉末自動噴灑，計量準確； 
●4.完成粉末的包衣由于離心力的壓密作用可處理低密度物料；
● 5.完成粉末的包衣制粒（丸）、包衣、干燥一次完成；

四、BZJ系列離心造粒包衣機--質(zhì)量除需有合適的處方外，主要由以下參數(shù)決定
1 離心機內(nèi)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速；
2 噴漿流量；
3 影響漿液霧化效果的噴氣量的大小；
4 鼓風(fēng)量的大小。影響進入離心機流化床的氣流量；
5 鼓風(fēng)溫度的高低；
6 供粉速率的大小。
      上述影響因素中供粉方式，即噴漿流量和供粉速率對造丸質(zhì)量的影響最大，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)并保持它們之間的合理比例，才能造出較好的小丸。對不同藥物及其成丸要求，應(yīng)通過試驗，選擇合適處方，合理匹配上述6個參數(shù)，才可獲得最佳的成丸效果。最佳成丸條件一旦確定，即可將合適參數(shù)輸入該機具有的計算機自動控制系統(tǒng)，該機即可自動控制噴漿流量和供粉速率等的變化規(guī)律，從而獲得最佳的小九成型效果。