一、干法制粒機--概述
隨著科學技術的迅速發(fā)展及各學科、工程技術領域的相互交叉滲透,制粒技術已在醫(yī)藥、食品、建材、化工、冶金等行業(yè)得到了越來越廣泛的應用,尤其在制藥方面,制粒技術有干法制粒和濕法制粒,干法制粒所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性,但是一般的干式制粒機上沒有設置有氣密封裝置,設備上經(jīng)常出現(xiàn)軸承卡死、使設備造成損壞;藥粉容易殘留,在生產(chǎn)過程中對白色藥物產(chǎn)生黑點,對不同藥物有交叉感染,不符合藥品GMP要求,給生產(chǎn)藥品的廠家?guī)順O大的困擾。
二、干法制粒機--真空上料優(yōu)勢
干法制粒機提高難溶性藥物溶出度的方法,片劑制備經(jīng)過原料藥微粉化、輔料粉碎過篩、混合原輔料、干法制粒、總混、取樣檢測、稱重和壓片等工序。該工藝方法具有改善藥物的溶出度,對生產(chǎn)設備損耗小,工藝簡單易操作,適用于工業(yè)大生產(chǎn),符合綠色化學要求的特點。
目前絕大多數(shù)的干法制粒機都是采用真空上料、提升機上料、人工上料三種形式。人工上料普遍上料費勁,粉塵飄揚嚴重一般不采取這種上料方式;提升機上料對車間的層高和面積要求比較高,且操作時必須有單獨操作工操作提升機也不理想;傳統(tǒng)的真空上料容易造成過濾系統(tǒng)堵塞,真空力不穩(wěn)定后導致無法上料。特別是帶消拱設計的輸送管(接管部件),能夠很好地解決了流動性很差的粉料的真空上料,但是明顯不適用于流動性好的粉料,流動性好的粉料會大量涌入消拱輸送管而引起堵塞,并且,每次上料前原粉桶(儲料桶)都需要進行抬升,上料操作費時費力。
三、干法制粒機--設備組成
干法制粒機,它涉及制粒技術領域,它包含機體、喂料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和制料系統(tǒng),它還包含氣密封裝置;喂料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、制料系統(tǒng)和氣密封裝置設置在機體上,喂料系統(tǒng)設置在機體的上部,攪拌系統(tǒng)設置在喂料系統(tǒng)的下部,制料系統(tǒng)設置在攪拌系統(tǒng)的下部,氣密封裝置分別設置在攪拌系統(tǒng)和制料系統(tǒng)上。它設置有氣密封裝置,可以延長裝置的使用壽命,提高藥品的質量,大大提高了生產(chǎn)效率。